Biogás/Biometano
Se denomina digestión anaerobia a la transformación por fermentación en ausencia de oxígeno de la materia orgánica compleja en otros compuestos más simples y de mejor asimilación por los diferentes microorganismos presentes en el medio del reactor, generando como subproductos materiales diversos, entre ellos una mezcla de moléculas gaseosas (biogás).
El proceso de degradación consta de varias etapas en las que intervienen varias familias de bacterias. De forma general, el proceso se engloba en dos fases:
La primera hidrolítica fermentativa en la que se produce la asimilación metabólica por hidrólisis de los polímeros orgánicos generando una mezcla de ácidos volátiles, CO2 y H2O.
La segunda parte de estos sustratos para transformarlos en los componentes del biogás (metano y CO2). Esta fase se llama metanogénesis y es un proceso estrictamente anaerobio.
Una planta de BIOGAS es una instalación de tratamiento de sustratos con alto contenido en materia orgánica de origen agrícola o industrial a partir de los cuales, por medio de los procesos de fermentación anaerobia, tiene como función la generación de biogás para la su valorización energética. Esta valorización se obtiene por cogeneración (electricidad y calor) disponible en la salida del motor de combustión.
Por otra parte, el material digestado resultante (agua, productos finales y biomasa excedente) contiene un alto grado de degradación de la materia orgánica y es apto para su disposición agrícola directa como abono. En Cataluña los proyectos tendrán que incluir soluciones para la recuperación del nitrógeno y planes para la reducción de tierras agrícolas.
Zona de recepción:
Dependiendo de la forma y tipos de sustratos aportados (sólidos, semisólidos, líquidos) se deberá prever la recepción y pretratamiento de los materiales para evitar la afectación tanto al proceso como al entorno por la generación de olores y lixiviados. Las instalaciones de recepción deben estar dimensionadas para asegurar la alimentación diaria de la planta y el almacenamiento de materiales diversos con los que realizar la mezcla antes de su entrada en el proceso. En caso de entrar subproductos animales no destinados a consumo humano (SANDACH) es necesario prever su pasteurización para su estabilización térmica antes de entrar en los digestores.
Zona de alimentación del digestor:
Consta de un depósito de mezcla y homogeneización de los distintos materiales y la alimentación del digestor vía líquida.
En caso de entrar materiales sólidos (con una baja humedad) la entrada en el digestor se efectúa directamente desde un mezclador y bisinfín para evitar tapones y acumulación de materiales en las tuberías.
Zona de digestión:
Es el núcleo de la instalación y consta de dos depósitos calefactados que mantienen el material a temperatura de proceso. En su interior se instalan agitadores verticales y horizontales para evitar la estratificación del sustrato y los equipos de control y gestión de proceso. La parte superior de los digestores está abierta hacia la membrana de almacenamiento del biogás generado en todo el conjunto está herméticamente sellado para evitar la entrada de oxígeno o el escape de gases en la atmósfera.
Zona de cogeneración:
Consta de un acondicionamiento del biogás y un motor de combustión interna adaptado por este combustible acoplado a un generador eléctrico. El aprovechamiento del calor requiere al menos un intercambiador de calor para las necesidades calóricas de la planta. En caso de aprovechamiento del calor sobrante, se requerirá una ampliación de la capacidad de intercambio según necesidades.
Los equipos de cogeneración así como la conexión eléctrica y sistema de control de la planta se pueden ubicar dentro de un edificio o bien dentro de un contenedor expresamente acondicionado por esta función.
Opcionalmente se puede purificar el Biogás e inyectarlo en la red en forma de BIOMETANO.
El Biometano (Metano con una pureza>95%) se inyecta en la red de GAS NATURAL y se obtienen importantes beneficios de reducción de derechos de CO2.
Zona de bombeo y circulación de materiales:
Es el conjunto de tuberías y bombas necesarias para el transporte del material durante el proceso. Siempre se sitúan cerca de los digestores y pueden ubicarse en un edificio o en un contenedor prefabricado.
Todo el proceso está automatizado y controlado mediante una aplicación informática tipo scada desde la que se ajustan los procesos y maniobras de funcionamiento de la planta
Zona de evacuación de digestado:
Dependiendo del destino que se dé al material digestado se puede instalar un proceso de tratamiento específico. En caso de disponer de terreno agrícola suficiente se descarga directamente mediante camión cisterna del digestor para su aplicación líquida como abono o bien se puede almacenar en un depósito o balsa anexa a la planta para su aplicación durante la época de la año más conveniente.
En caso de requerir la reducción de NITROGEN se puede realizar un tratamiento del digestado para obtener biofertilizantes y agua de riego, reducción de Nitrógeno garantizada del 85%.
Financiación
La inversión depende del volumen de la planta de Biogás. Por ejemplo, una planta de 500Kw puede costar unos 2,5M€. La amortización (Diciembre 21) es del orden de 5 años.
Disponemos de inversores, con capacidad económica para poder llevar a cabo la ejecución con diversas fórmulas de inversión para encontrar el punto de equilibrio para todos los participantes.
También estamos a cuento de las diferentes subvenciones de fondos europeo y estatales, muy interesantes.
